发表时间：2024-03-13 01:31:28 来源：新闻中心
4)太阳电池组件电缆连接按设计的串接方式连接太阳电池组件电缆，插接要紧固，引出线)组件到达现场后，应谨慎保管，且应对其进行仔细检查，看其是否有损伤。必须在每个太阳电池方阵阵列支架安装结束后，才能在支架上组合安装太阳电池组件，以防止太阳电池组件受损。
6）放置组件，按照组件安装要求调整好组件位置；依次铺放完成，确保相邻光伏组件间高度差≤2mm，同组光伏组件间≤5mm，倾斜角度安装偏差±1°以内，组件上下缝隙≥5mm，校准后锁紧所有螺栓；组件外边缘距离导轨端头≥50mm；
1）光伏发电系统在制造完成后，要运到现场来安装。在运输中所有部件都要妥善包装。如组件等易碎物品要用木箱装运，以免损坏。
2）光伏组件为易损品，安装时要十分小心，尤其在吊装时要做特别防护。用专用软吊带或制作吊笼。人工搬运时也要轻拿轻放。
3）在阳光下安装时注意别同时接触组件的正、负Байду номын сангаас，以免电击。必要时可用不透明材料覆盖后再接线）安装组件时要轻拿轻放，严禁碰撞、敲击，以免损坏。
6）安装时，要避免人员在光伏组件上操作，如特殊需要时，要采取保护的方法。严禁在光伏组件上堆放工具和杂物。
9）光伏组件安装好后对金属材料防腐处理：光伏支架（檩条）、连接片、基础槽钢、扁钢、桥架支架等金属材料必须镀锌后才能用。所有焊接部位全部双焊，焊接厚度不小于母材厚度。焊接后，清除焊渣，焊接处涂一层防腐漆，两层银色油漆。
8)组件固定面与机架表面不相吻合时，应用垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合。严禁自行在光伏组件边框上钻孔、扩孔安装。
9)组件安装时应使用配套压块和螺栓紧固；组件与机架的连接螺丝应全部拧紧，按设计的基本要求做好防松措施。严禁使用自攻钉、下压板、打胶等方式固定安装组件。
1）安装组件前，应根据组件参数对太阳电池组件进行抽测检查，其参数值应符合产品出厂指标。一般测试项目有：开路电压与短路电流。应挑选工作参数接近的组件在同一子方阵内，应挑选额定工作电流相等或相接近的组件进行串连。
2）厂家出厂的太阳能电池组件都为同一规格，同一方阵的组件无须挑选，厂家技术要求现场安装无需检测时可以直接进行串联。组件安装好后，将对每一组方阵的电压进行测量。
本工程支架采用Q235热镀锌钢支架，镀锌厚度不低于65 m施工现场来安装，太阳电池组件全部采用固定式安装，待支架安装验收合格后，进行太阳电池组件的安装，太阳电池组件的安装分为两部分：支架安装、太阳电池组件安装。
光伏阵列支架表面应平整，固定太阳电池组件的支架面必须调整在同一平面，各组件应对整齐并成一直线，倾角一定要符合设计要求，构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。
15）组件间导线直接采用组件自带引线，沿C型钢支架凹槽隐蔽敷设，组件外部PVC管或金属套管沿支架敷设。
1)设备进场的开箱检查，由建设单位、监理单位、总承包单位共同参加，核对清单所列设备的规格、型号、数量、附件、合格证、产品技术说明书等。应与实物相符， 并符合施工图设计的基本要求，方可填写设备进场检验报告。
3)组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。安装紧固件按照厂家技术说明书要求严禁遗漏。
2)根据现场需要，确定防雷接地与PE线连接接线方式装有电器元件的活动柜门，应以裸铜软编织线或者黄绿色接地线与接地的金属构架可靠连接。汇流箱与电池板连接线路需匹配，连接线牢固；各分线cm，且线)汇流箱根据现场情况，采用室外屋面安装的形式安装在组件附近(或依据设计图纸做安装)。汇流箱、逆变器单元应尽量深入光伏发电中心，减少电缆线)组件在机架上的安装应整齐、统一，由于厂房的建筑结构要求的特殊性（组件间隙要密封），组件之间没有通风间隙。
11)组件安装时应该要依据设计图纸连接好线路，每个串联回路应该铺设好到汇流箱体的线路。组件安装好后，将对每一组方阵的电压进行测量。
13）安装好后，应及时清洗整理光伏组件表面上污渍、异物，避免组件电池被遮挡。
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